Utfordringer med tilstrekkelig varmluft til tørkeovner hos 3B-Fibreglass Norway AS gjorde at selskapet trengte en løsning som ga tilstrekkelig tørkekapasitet. Det ble da mulig å gjøre nødvendig vedlikehold i tørkeovnene, samt at variasjon i uteluft temperatur ikke lenger påvirket temperaturen i tørkeovnene. Sammen med Norske Backer ble løsningen en ny modulbasert luftvarmer som gir høyere kapasitet, enklere vedlikehold og en mer robust tørkeprosess.
Kontinuerlig drift stilte høye krav
3B-Fibreglass Norway AS produserer glassfibertråd, som har en lang rekke bruksområder. De største sluttbrukerne er produsenter innen vindkraft- og bilindustrien. Produksjonen går kontinuerlig, døgnet rundt, hele året. Da den eksisterende varmluftsrekuperatoren i ovnsprosessen begynte å skape utfordringer, oppsto det et behov for en løsning som kunne sikre stabil drift også i fremtiden. Den gamle luftvarmeren var defekt og bygget som én sammenhengende enhet. Over tid hadde flere effektgrupper blitt koblet ut på grunn av feil, og vedlikehold var krevende fordi hele enheten måtte behandles samlet.
– Vi trengte en luftvarmer som ga tilstrekkelig kapasitet. For å unngå temperaturfall i tørkeovnene og muliggjøre vedlikehold, sier Knut Steinar Grini, teknisk leder hos 3B-Fibreglass.
Modulbasert løsning gir enklere vedlikehold
For å møte behovet utviklet Norske Backer en ny luftvarmer bygget opp av utskiftbare moduler. Løsningen gjør det enklere å gjennomføre vedlikehold og reduserer behovet for lange driftsstanser sammenlignet med den tidligere installasjonen.
Varmeren leverer varmluft til tørkeovnene i produksjonsprosessen, og den nye løsningen har samtidig gitt betydelig bedre kapasitetsmargin.
– Kanalvarmeren leverer varmluft til tørkeovnene i prosessen. Den gamle var underdimensjonert, så vi manglet nok varmluft. Men nå har vi mer enn nok kapasitet, sier Grini.
Mer stabil og robust tørkeprosess
Den økte kapasiteten har bidratt til en mer stabil produksjonsprosess.
– Tørkeprosessen har blitt mer stabil og robust enn før. Nå kan vi veksle mellom to systemer uten at det gir utfordringer, forteller Grini.
En viktig forbedring ligger også i utformingen av selve luftvarmeren. På den nye løsningen er varmeelementene plassert 90 grader på luftstrømmen, mens elementene i den gamle varmeren var montert parallelt med strømningsretningen. Dette gir bedre varmeoverføring og reduserer trykkfallet gjennom varmeren.
Tett samarbeid ga riktig løsning
Fordi produksjonen hos 3B-Fibreglass går kontinuerlig, var det avgjørende at den nye luftvarmeren kunne installeres raskt og passe nøyaktig inn i det eksisterende anlegget.
I samarbeid med kunden utviklet Norske Backer nødvendige spesialtilpasninger for oppheng og tilkobling mot eksisterende rørsystemer både før og etter varmeren. Dette gjorde installasjonen enklere og reduserte risikoen i forbindelse med utskiftingen.
– Fra første kontakt har vi hatt et godt samarbeid. Sammen med deres innspill kom vi fram til en god løsning – fra vurdering av alternative løsninger til den ferdige installasjonen, sier Grini.
Med den nye modulbaserte luftvarmeren har 3B-Fibreglass fått en løsning som kombinerer høyere kapasitet med enklere vedlikehold. Resultatet er en mer robust tørkeprosess, større fleksibilitet i produksjonen og økt driftssikkerhet i et anlegg som er avhengig av kontinuerlig drift.